十萬(wàn)級(jí)凈化車間對(duì)于衛(wèi)生安全有著嚴(yán)格要求，尤其是在工廠裝修的前期施工階段，不能有半點(diǎn)馬虎，否則就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工程前功盡棄。博泰小編帶大家了解十萬(wàn)級(jí)凈化車間裝修施工要點(diǎn)有哪些。

1、在工廠裝修的10萬(wàn)級(jí)凈化車間施工階段，對(duì)于車間建筑結(jié)構(gòu)的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ㄅc吊掛件等，這些都必須與主體結(jié)構(gòu)相連，而不能與傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿、管線支架等設(shè)備支架相連。

2、如果要使用彈性材料對(duì)不同材料之間相連處做密封處理，那么需要預(yù)留適當(dāng)寬度與深度的槽口或縫隙，且檢修口周圍要粘貼氣密性密封墊。除此之外，必須在管線施工完成并驗(yàn)收后方能進(jìn)行管線隱蔽工程的施工工作。

3、在鋪貼塑料板材或卷材面層時(shí)，要先按規(guī)格大小與厚薄對(duì)這些建材分類。在塑料板材或卷材與地面之間要涂抹粘接劑，并把表面趕平，這樣能有更好的密封性。

4、十萬(wàn)級(jí)凈化車間的地面有防潮需求，所以要設(shè)置防潮層。通常做法是在地面墊層下鋪設(shè)0.4-0.6mm的防水薄膜。做好建筑裝飾及門(mén)窗縫隙處的密封處理，踢腳板部分要與墻面平齊。如果是改建工程，要做好隔墻拆移、打洞、管線穿墻與穿樓板后的修補(bǔ)工作。

5、對(duì)已完工的工程表面要做保護(hù)措施，以免因?yàn)樽矒簟⒉忍ぁ⑶么颉⒍嗨鳂I(yè)而造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。而在固定密封條前，先要把基槽內(nèi)的雜物剔除干凈，并保持表面干燥。

6、要確保施工現(xiàn)場(chǎng)有良好的通風(fēng)與照明，改建工程的話還要先查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方能施工。如果工廠裝修的10萬(wàn)級(jí)凈化車間施工要使用腐蝕性液體，要做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

7、施工階段會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，要有專門(mén)的人員來(lái)負(fù)責(zé)灰塵的清掃工作。臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口在不使用時(shí)要封閉，防止灰塵進(jìn)入。對(duì)于吊頂與夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，要做好清掃記錄。對(duì)于已經(jīng)安裝高效空氣過(guò)濾器的車間，要禁止粉塵作業(yè)。

8、為了便于對(duì)不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。

9、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

10、生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。